Panoramica del prodotto

Il sensore termico del flusso d'aria è un dispositivo calorimetrico micro-lavorato che misura il flusso di massa rilevando le differenze di temperatura attraverso un elemento di rilevamento riscaldato.

Specifiche tecniche

Categoria	Parametro chiave	Specifica
Misurazione del flusso	Intervallo di flusso	0–200 slm / 0–50 m/s
	Precisione	±1,5% RDG ±0,3% FS
	Ripetibilità	±0,2% RDG
	Tempo di risposta	5 ms (rilevamento dinamico del flusso)
	Risoluzione	Uscita digitale a 16 bit
Condizioni operative	Compatibilità multimediale	Aria, N₂, O₂, CO₂, Ar (gas secchi e puliti)
	Temperatura operativa	Da -40 gradi a +125 gradi
	Temperatura di conservazione	Da -50 gradi a +150 gradi
	Intervallo di pressione	Fino a 50 bar (prova: 75 bar)
	Caduta di pressione	<25 mbar (low system impact)
Interfaccia elettrica	Tensione di alimentazione	24 VCC / 5 VCC
	Consumo energetico	300 mW (design a basso consumo)
	Opzioni di uscita	0–5 V / 4–20 mA
	Comunicazione	I²C / SPI / RS485 (Modbus RTU)
Installazione e meccanica	Dimensioni e peso	55 × 30 × 15 mm / 45 g
	Grado di protezione	IP65 / IP67 (a seconda del connettore)
	Tipo di connessione	Opzioni M12/intestazione pin
	Resistenza alle vibrazioni	10G/30G (uso industriale)
Materiale e affidabilità	Materiali bagnati	Acciaio inossidabile 316L, silicio, ceramica Al₂O₃
Materiale e affidabilità	Stabilità a lungo-termine	Deriva dello zero ±0,1% FS/anno
Conformità e sicurezza	Certificazioni	CE, RoHS, REACH
Conformità e sicurezza	Opzione per aree pericolose	ATEX / IECEx (Zona 1/21)

Applicazioni

Campo di applicazione	Utilizzo tipico
Ventilatori medici	Misura il flusso d'aria inspiratorio ed espiratorio nei circuiti del gas del ventilatore.
Apparecchiature per semiconduttori	Utilizzato nell'erogazione del gas di processo in camere di incisione e CVD in condizioni di gas secco e pulito.
Misurazione del gas industriale	Misura il consumo del flusso di azoto e argon nei sistemi di tubazioni.
Sistemi HVAC VAV	Monitora il flusso d'aria nel condotto per il controllo variabile del volume d'aria nei sistemi HVAC.
Strumenti analitici	Regola il flusso del gas di trasporto nella gascromatografia e nei relativi sistemi di analisi.
Sistemi di celle a combustibile	Monitora il flusso d'aria in ingresso per il controllo dell'utilizzo dell'ossigeno.
Monitoraggio ambientale	Supporta il campionamento del flusso d'aria ambientale negli strumenti di analisi di gas e particolato.

Capacità di produzione e OEM

Capacità di produzione
Piano di produzione su larga scala
La struttura di 5.000- metri quadrati gestisce linee SMT per l'assemblaggio di PCB.

Elevato volume di output mensile
La produzione mensile arriva fino a 50.000 unità a seconda del programma di produzione.

-Test in galleria del vento interni
Utilizza gallerie del vento interne per verificare le prestazioni del sensore in condizioni di flusso d'aria.

Funzionalità OEM
Raccordi con filettatura e flangia personalizzati
Le connessioni meccaniche possono essere adattate agli standard regionali sulle tubazioni come NPT o BSPP.

Incisione laser con etichetta privata
Il logo dell'azienda e i codici prodotto possono essere-incisi al laser sull'alloggiamento.

Campi analogici e digitali regolabili
I segnali di uscita possono essere regolati per la compatibilità con i sistemi di controllo esistenti.

Controllo qualità e calibrazione

Impianto di calibrazione ugelli sonici
Convalida il flusso di massa utilizzando ugelli sonici in condizioni di pressione controllata.

Ispezione delle materie prime in entrata
I micro-chip e i substrati dei circuiti in entrata vengono ispezionati prima dell'assemblaggio in produzione.

Invecchiamento automatizzato in camera termica
I lotti di sensori assemblati sono sottoposti a cicli continui di alta-bassa temperatura per eliminare i guasti precoci dei componenti.

Calibrazione universale a gamma completa
Calibra ogni singola unità finita rispetto ai flussometri di riferimento prima dell'imballaggio finale in fabbrica.

Test di tenuta ermetico automatizzato
Controlla i giunti di saldatura strutturale utilizzando camere a gas pressurizzate per verificare l'integrità della tenuta dell'alloggiamento.

Certificazioni e conformità

Norma/Certificazione	Classificazione e riferimento al certificato	Ambito e dichiarazione di conformità
ISO9001:2015	Cert. No: ISO-9001-2022-QC	Copre la gestione della qualità in fabbrica e i processi produttivi.
Marchio CE	Direttiva 2014/30/UE	Conforme ai requisiti di sicurezza UE sulla compatibilità elettromagnetica.
RoHS e REACH	Direttiva 2011/65/UE	Limita le sostanze pericolose nei componenti per la conformità ambientale.
Conformità FCC	Parte 15 Capo B	Rispetta i limiti di emissione di Classe B per l'elettronica digitale industriale.
ATEX/IEEx	Zona 1/21 Ex ia IIC T4	Certificato per l'uso sicuro in ambienti con gas esplosivi.

Domande frequenti

D: Il sensore può essere installato orizzontalmente o verticalmente senza ricalibrazione?

R: La gravità ha un'influenza limitata sull'elemento sensibile, mentre l'installazione orizzontale è in linea con le condizioni di calibrazione di fabbrica.

D: Con ogni spedizione è incluso un certificato di calibrazione?

R: Sì, ogni sensore include un rapporto di test standard che fa riferimento ai dati raccolti durante la nostra ispezione di fabbrica in più-punti.

D: Qual è il tempo di consegna tipico per un ordine OEM di cinquecento unità?

R: La produzione richiede solitamente dalle quattro alle sei settimane, a seconda dei programmi della linea SMT attiva e delle scorte di componenti grezzi.

D: L'elemento interno del micro-chip è riparabile se danneggiato da particelle di grandi dimensioni?

R: La struttura interna allo stato solido-non può essere riparata individualmente; generalmente è necessaria una sostituzione completa dell'elemento centrale.

Misuratore di portata massica di gas termico HNF80-A
Parametri specifici	Valore/Descrizione
Principio di misurazione	Basato sul principio della conduzione termica (metodo della differenza di temperatura costante) per la misurazione del flusso massico di gas. Il sensore è dotato di un termistore NTC riscaldato e di un sensore di temperatura di riferimento. Quando il gas scorre, porta via il calore dell'elemento riscaldante, provocando una variazione del suo valore di resistenza, che è correlato alla portata del gas (flusso di massa). Misurando la variazione di resistenza e utilizzando il-sensore di temperatura integrato per la compensazione della temperatura-in tempo reale, il flusso di massa del gas può essere misurato direttamente e con precisione senza la necessità di ulteriori apparecchiature di compensazione della pressione o della temperatura.
Gamma di diametri nominali	Connessione filettata: Rc1/2, NPT1/2, G1/2; Rc3/4, NPT3/4, G3/4
Materiale delle parti bagnate	Materiale principale a contatto con il fluido: SUS304, PPS, lega di alluminio, EPDM, Si, Au, FR4
Metodo di connessione	Connessione filettata
Errore massimo di misurazione	Precisione di visualizzazione: ±3% FS; Precisione dell'uscita analogica: ±3% FS; Ripetibilità: ±1% FS
Intervallo di misurazione	Modello HNF80-A-501: 5-500 l/min; HNF80-A-102: 10-1000 l/min; HNF80-A-202: 20-2000 l/min
Pressione di processo massima	Intervallo di pressione nominale: 0~0,8 MPa; Resistenza alla pressione: 1,2 MPa
Intervallo di temperatura media	0~50 gradi
Intervallo di temperatura ambiente	Temperatura operativa: 0~50 gradi; Temperatura di stoccaggio: -10~60 gradi
Materiale della custodia del trasmettitore	Lega di alluminio, ecc.
Visualizzazione/Funzionamento	Display LCD a 3-schermate (schermata principale, schermata secondaria), in grado di visualizzare la portata istantanea, la portata cumulativa, il valore impostato, ecc.
Ingressi	Ingresso digitale
Uscite	Uscita di commutazione (selezionabile PNP/NPN, modalità multiple), uscita analogica (1-5 V/0-10 V/4-20 mA) RS485 personalizzabile
Alimentazione elettrica	CC 12~24 V±10%
Certificato	Certificazione CE (Direttiva EMC, Direttiva RoHS); Grado di protezione: IP65
Sicurezza funzionale	0

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